Choix de cisailles U170

Développée pour répondre aux besoins de coupe de haute-intensité et haute-efficacité des grands équipements miniers de roches semi-charbonnières et de formations rocheuses complètes, cette série fournit un support technique solide pour les opérations minières à grande échelle-, intensives et sûres.

Essentiellement, la série U170 appartient aux pics coniques très résistants-, un type d'outil de coupe haut de gamme- caractérisé par une structure de corps épaissie et renforcée, une conception de tige standardisée et des performances améliorées de la pointe des dents. Sa géométrie de pointe de dent conique spécialement optimisée améliore la pénétration de la roche-et réduit la résistance à la coupe, réduisant ainsi efficacement la consommation d'énergie même lors de la coupe de couches composites de roches-dureté élevée et de charbon-roches. La série est équipée d'une technologie d'équilibrage d'usure auto-rotative de haute-précision-, qui garantit que la pointe de la dent et le corps maintiennent une usure uniforme sous des charges-élevées à long terme-et des opérations à haute-intensité, évitant ainsi une défaillance prématurée due à une usure locale excessive et prolongeant considérablement la durée de vie globale. Pour le corps du pic, un acier allié 42CrMo de haute qualité est sélectionné, et des processus intégrés de forgeage à froid, de trempe et de revenu de précision sont adoptés pour garantir une structure interne uniforme et des grains fins. Le produit final atteint une dureté de 45-49 HRC et une résistance aux chocs d'au moins 55 J/cm², répondant pleinement aux exigences strictes de performances mécaniques des pics de cisaillement très lourds-dans les opérations minières de haute intensité.

La série U170 est principalement utilisée dans les scénarios miniers équipés de cisailles à haute puissance-et de machines minières robustes-, couvrant l'exploitation minière souterraine à grande échelle-de couches de houille épaisse, les-opérations de décapage de roches dures à ciel ouvert, l'excavation de tunnels rocheux-de charbon et les projets miniers continus à grande échelle-. Son champ d'application se concentre sur des projets miniers à grande échelle-avec des exigences de haute intensité et d'efficacité élevée et des conditions de travail difficiles telles qu'une dureté élevée, une abrasivité élevée et des structures géologiques complexes, ce qui est tout à fait cohérent avec son positionnement en matière de performances très lourdes-.

Dans l'exploitation minière souterraine à grande échelle de veines de houille épaisses, la série U170 est particulièrement adaptée aux équipements de cisaillement de haute puissance. Sa structure de carrosserie renforcée peut résister à des opérations de coupe à long terme-à haute-intensité, et les performances d'installation stables garantissent un fonctionnement continu et efficace du tambour de la cisaille.

Dans les opérations de décapage de roches dures à ciel ouvert, la série peut couper efficacement des formations de roches dures, et son excellente résistance à l'usure et aux chocs peut minimiser les temps d'arrêt des équipements causés par le remplacement fréquent des pics, améliorant ainsi l'avancement global du projet.

Dans l'excavation de tunnels rocheux à charbon-, la série U170 présente une excellente adaptabilité à l'alternance de couches de charbon et de roche ; les performances d'usure uniformes garantissent une efficacité de coupe stable, réduisent les vibrations de l'équipement causées par une coupe inégale et protègent efficacement les composants clés tels que les tambours de cisaillement et les systèmes de transmission.

Un cas d'application pratique dans une grande mine de charbon à ciel ouvert-en Mongolie intérieure, en Chine, vérifie pleinement les excellentes performances de la série U170. Cette mine effectue principalement des opérations de décapage de roches dures et d'extraction de veines de charbon, et les pics d'origine présentaient des problèmes tels qu'une usure rapide, un détachement fréquent de la pointe et une courte durée de vie, ce qui limitait sérieusement l'efficacité minière et augmentait les coûts d'exploitation et de maintenance. Après le passage aux pics de la série U170, la durée de vie moyenne d'un seul pic a été prolongée de 80 %, la consommation des pics par unité de production a été réduite de 45 %, l'efficacité minière a été augmentée de 28 % et les temps d'arrêt causés par le remplacement des pics ont été réduits de près de 70 %, réduisant considérablement les coûts opérationnels globaux de la mine. Ce cas démontre pleinement la forte adaptabilité de la série U170 aux conditions de travail extrêmement difficiles et ses remarquables avantages économiques et sociaux pour les entreprises minières à grande échelle.

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