En tant qu'expert technique dans le domaine de la fabrication de matériel, cet article analyse la conception, la classification et les scénarios d'application appropriés des trépans de forage-fond de trou-(DTH).
Avantages de la conception structurelle et des performances
1. Configuration des inserts en carbure
Inserts sphériques : dotés de pointes sphériques, ils conviennent au concassage de roches dures (par exemple, granit, basalte), avec une résistance à la compression d'un seul-insert dépassant 2 000 MPa.
Inserts de burin : dotés d'une conception en dents de scie-, ils sont adaptés aux strates de roches moyennement-dures (par exemple, calcaire, grès), réduisant ainsi la consommation d'énergie par unité de longueur de forage.
2. Connexions filetées standardisées
Les spécifications de filetage courantes incluent le T38 (pour les appareils de forage à petite échelle) et le T45 (pour les opérations d'extraction de trous profonds{{3}), avec une tolérance de filetage de ±0,01 mm.
3. Canaux de rinçage optimisés
Les forets de grand-diamètre utilisent une conception de canal d'air en spirale ; lorsqu'il est associé à une vitesse de l'air comprimé supérieure ou égale à 25 m/s, cela améliore l'efficacité d'élimination des copeaux de 40 %.
Classification des scénarios d'application et logique de sélection
1. Classification par industrie
Exploitation minière : les plaquettes sphériques sont recommandées pour les mines de métaux (pas de plaquette < 15 mm), tandis que les plaquettes burineuses sont recommandées pour les mines de charbon (hauteur de plaquette 8 à 10 mm).
Ingénierie de la construction : des forets de diamètre moyen- (100 à 300 mm) sont recommandés pour la construction de fondations sur pieux, avec une tolérance de diamètre de trou inférieure ou égale à 2 ‰.
Forage de puits d'eau : les formations géologiques composites nécessitent une configuration d'insert en-rangées étagées pour équilibrer à la fois l'efficacité et la-rentabilité.
2. Adaptation aux systèmes de pression d'air
Trépans à basse pression d'air (0,7 à 1,2 MPa) : adaptés aux strates de roches tendres, avec une profondeur de trou unique-inférieure ou égale à 15 m.
Trépans à haute pression d'air (2,5 à 3,5 MPa) : adaptés au dynamitage de trous profonds-dans les mines de métaux, délivrant une énergie d'impact supérieure ou égale à 450 J par coup.
Aspects clés de l’exploitation et de la maintenance et stratégies pour prolonger la durée de vie
1. Techniques de surveillance de l'usure
Seuils d'usure des plaquettes en carbure : les plaquettes doivent être remplacées si l'usure de la hauteur de la pointe dépasse 3 mm ; Le perçage doit être arrêté pour réaffûtage si les fissures thermiques sur le tranchant dépassent 0,5 mm.
Inspection des rainures cannelées : une usure circonférentielle supérieure à 1,5 mm entraînera une défaillance de la transmission du couple ; si le jeu d'accouplement dépasse 0,3 mm, une réparation est nécessaire. 2. Stratégie de lubrification et de prévention de la rouille
Un lubrifiant au bisulfure de molybdène doit être appliqué sur les raccords filetés ; pour un stockage à long terme-, une huile préventive contre la rouille-de la série NC200 doit être appliquée.
3. Percées technologiques nationales
Un seul foret PDC-down the-forage (DTH) a atteint une longueur totale de 2 627 mètres. Son efficacité dans les formations de silex atteignait trois fois celle des mèches conventionnelles, tandis que sa résistance aux chocs était améliorée de 60 %.
À l'avenir, les forets DTH évolueront vers des conceptions légères et à haute résistance. Il est recommandé d'établir une base de données-d'usure-pour optimiser les cycles de remplacement. En faisant correspondre précisément les caractéristiques de la formation rocheuse aux paramètres d’exploitation, un équilibre optimal entre efficacité et coût peut être atteint.