Dans les systèmes de forage de roches à marteau supérieur, chaque composant de l'outil doit fonctionner en parfaite harmonie pour garantir un bris de roche efficace, une formation de trous stable et de faibles taux de défaillance. En tant qu'accessoire le plus courant et universel, leTige de forage conique H22sert de support de transmission de puissance de base des outils de forage à percussion supérieurs. Il relie le foret à roche et le foret conique, transférant la force d'impact et le couple de rotation pour terminer les opérations de forage de roche. Ce guide de correspondance professionnel détaille les spécifications des tiges de forage coniques H22, les normes de correspondance, les compétences d'adaptation de scène et de colocalisation, aidant les équipes de forage à optimiser les combinaisons d'outils et à améliorer l'efficacité globale de la construction.
La tige de forage conique hexagonale H22 est la spécification standard pour les outils de forage à percussion mondiaux de petite et moyenne taille. Le nom H22 fait référence à une section transversale hexagonale de 22 mm, qui présente une structure de contrainte stable, une forte résistance à la torsion et une excellente résistance aux chocs. Par rapport aux tiges de forage rondes ordinaires, la conception hexagonale évite de glisser pendant le forage à haute fréquence, assure une transmission de puissance continue et stable et est compatible avec la plupart des plates-formes à marteaux portables et pneumatiques grand public du marché. Associé à des trépans coniques assortis, il couvre presque tous les scénarios de forage conventionnels tels que le forage de boulons de mine, le soutènement de tunnels, le dynamitage de carrière et l'excavation de roches municipales.
La correspondance de l'angle de conicité est l'étape la plus critique de l'assemblage des tiges de forage H22, déterminant directement la stabilité du forage et la durée de vie de l'outil. L'industrie dispose de deux angles de conicité standard courants : 7° et 11°. Le7° perd le matchprésente une faible profondeur de montage, un démontage facile et un remplacement rapide des embouts, ce qui le rend idéal pour les scénarios fréquents de changement d'outil. Il est largement utilisé dans l'ancrage de tunnels, le forage de trous de mine en petits lots et la construction de roches tendres et moyennement dures, ce qui peut efficacement réduire le temps de remplacement des outils et améliorer l'efficacité du forage continu.
LeCombinaison conique 11°a un ajustement plus profond et une occlusion plus serrée, avec une capacité anti-desserrage plus forte. Il convient aux conditions de travail à haute intensité telles que le forage de roches dures, le forage de trous profonds et le fonctionnement continu de longue durée. Cette méthode de correspondance évite les connexions virtuelles, les vibrations et les pertes de puissance causées par un ajustement lâche, réduit la probabilité de fracture de la tige de forage et de chute du trépan et améliore considérablement la sécurité et la stabilité du forage de roche dure. Il est nécessaire d'unifier l'angle de conicité de la tige de forage et du foret, et l'appariement mixte est strictement interdit.
En termes d'adaptation de longueur, les tiges de forage coniques H22 ont des spécifications conventionnelles complètes, notamment 1,2 m, 1,5 m, 2,0 m, 2,5 m et 3,0 m. Les tiges courtes conviennent aux trous de boulons peu profonds et aux espaces de travail souterrains étroits, tandis que les tiges longues s'adaptent au dynamitage de trous profonds et au forage de roches à haut niveau. Une sélection raisonnable de la longueur peut éviter une déflexion excessive de la tige, réduire la déviation du trou de forage et garantir une qualité de formation de trou soignée, ce qui est propice à l'installation ultérieure des boulons et à la construction de jointoiement.
Dans la construction réelle, de nombreux échecs de forage courants sont causés par des combinaisons d'outils incompatibles. Des angles de cône inappropriés entraîneront une force d'impact insuffisante, une vitesse de perçage lente et une usure importante de l'outil ; une longueur inadaptée entraînera une déviation du trou et une flexion de la tige ; et les tiges de forage de qualité inférieure se briseront facilement sous une charge d'impact élevée. L'adoption de tiges de forage coniques H22 standard et de schémas de correspondance scientifique peut réduire efficacement le taux de défaillance des outils, réduire les coûts des consommables et raccourcir les temps d'arrêt de construction.
En conclusion, la tige de forage conique H22 est un composant essentiel des meilleurs outils de forage à percussion. L'adaptation standardisée de l'angle de conicité, de la longueur de la tige et des forets de support en fonction de la dureté de la roche et des exigences de construction est la clé d'un forage de roche efficace. La maîtrise des compétences professionnelles en matière d'appariement peut maximiser les performances du système de forage au marteau supérieur, réduire les coûts de construction globaux et fournir un support d'outils stable et fiable pour divers projets miniers et de tunnels.